Die Produktionslinie für frittierte Snackpellets in 2D und 3D verwendet hauptsächlich Maisstärke, Kartoffelstärke und Weizenmehl als Hauptrohstoffe. Es nutzt ein einzigartiges Extrusionsverfahren, um dem Produkt ein natürlicheres Aussehen zu verleihen, mit einem knackigen Geschmack und ohne Risse. Es kann beliebte sekundäre frittierte Lebensmittel in verschiedenen Formen auf dem Markt herstellen, z. B. Spirale, Perlmuschel, rundes Stahlrohr, quadratisches Stahlrohr, rund, Cartoon, Sport usw.

Grunddiagramm der Produktionslinie

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1.Mischer 2.Förderschnecke 3.Einzelschneckenextruder 4.Former 5.Hebevorrichtung 6.Trockner 7. Hebevorrichtung 8. Frittierlinie 9. Aromatisierungslinie

Der Prozessablauf einer allgemeinen 2D-3D-Produktionslinie für frittierte Snackpellets ist wie folgt

1.Mischen: Maisstärke, Kartoffelstärke, Weizenmehl und andere Rohstoffe in einem bestimmten Verhältnis mischen.
2.Extrusion: Durch das Extrusionssystem werden die gemischten Rohstoffe mithilfe eines einzigartigen Extrusionsverfahrens in die gewünschte Form extrudiert.
3..2D-3D-Formung (optional): Bei einigen 2D-3D-Snacks kann eine Formung erforderlich sein, um ihnen ein besseres Aussehen zu verleihen.
4. Frittieren: Frittieren Sie das Material mit einer Fritteuse, um den gewünschten Geschmack und die gewünschte Farbe zu erzielen. Vollautomatische Fritteusen verfügen in der Regel über ein dynamisches Ölfiltersystem, das die Rückstände jederzeit entfernen, das Öl frisch halten und eine durch Rückstände verursachte Ölverschlechterung verhindern kann.
5. Würzen: Würzen Sie die frittierten Snacks mit Geräten wie der Ölnebel-Gewürzlinie, um den Geschmack des Produkts zu verstärken.
6. Verpackung: Verpacken Sie die gewürzten Snacks zur Lagerung und zum Verkauf.

Anwendungsbereiche

Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Snacks wie Muschelchips, Dreieckschips, Wellenkartoffelchips, Garnelenchips, Maischips usw. verwendet. Die Produktlinie kann durch den Austausch der Formmaschine erweitert werden.

2D 3D snack pellet machine 04

Design und Leistung

Angemessenes Design: Die Produktionslinie ist ordnungsgemäß konzipiert, um eine Reihe von Verarbeitungsschritten vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt effizient durchzuführen.

Stabile Leistung: Die Hauptmaschinen nutzen fortschrittliche Frequenz- und Geschwindigkeitsregulierungstechnologie, um einen stabilen Betrieb der Produktionslinie, Energieeinsparung und hohe Effizienz zu gewährleisten.

Hoher Automatisierungsgrad: Reduziert manuelle Eingriffe, verbessert die Produktionseffizienz und die Stabilität der Produktqualität.

Pre-Service

Bieten Sie eine kostenlose Beratung zur Ausrüstung an.

Stellen Sie Standardgeräte und Flussdiagramme bereit.

Bieten Sie entsprechend den besonderen Anforderungen der Kunden angemessene Lösungen und ein kostenloses Design, um die Auswahl der Ausrüstung zu erleichtern.

Helfen Sie Kunden beim Entwurf von Fabriken, bieten Sie professionelle Beratung und stellen Sie kostenlose technische Zeichnungen des Fabriklayouts zur Verfügung.

Begrüßen Sie Kunden zum Besuch der Fabrik oder der Fabriken inländischer Kunden.

Überprüfen Sie die Maschine vor der Lieferung.