Produktionslinie für Maischips

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Produktionslinie für Maischips
Informationen
Der Hauptrohstoff von Maismais ist Maismehl. Zuerst werden Maismehl und Wasser in den Mixer gegeben und gemischt, um den Vorbenetzungsprozess zur Gelatinierung der Stärke zu erreichen. In der Puffmaschine werden die Rohstoffe zu einem knusprigen Geschmack expandiert. Nach dem Prägen gelangen die überlappenden Teile in die Verbundwalze und werden nach dem Braten und anderen Prozessen fertiggestellt.
Produktklassifizierung
Produktionslinie für Bugles-Chips
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Beschreibung

Die Produktionslinie für frittierte Snacks nutzt die Doppelschneckenextrusionstechnologie. Die Produktionslinie integriert Dosieren, Extrusionsblasen und Formen. Der Produktionsprozess ist vereinfacht, effizient, umweltfreundlich und kohlenstoffarm. Nach dem Extrudieren, Altern, Formen, Trocknen, Frittieren und Würzen entsteht ein Snack. Durch den Austausch der Form, der Formmaschine und der Schneidemaschine kann die Form geändert werden, z. B. in Streifen, gewellte quadratische Scheiben, Rautenscheiben, Kissen, Dreiecke usw. Es gibt verschiedene Sorten wie Reiscracker, Salatscheiben, Kartoffelchips usw. mit einem knusprigen und nicht fettigen Geschmack.

 

Flussdiagramm

 

Unser Ingenieur könnte die Layoutzeichnung entsprechend Ihren Abmessungen der Fabrik für die Maischips-Maschinen entwerfen

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Hauptmerkmale

 

1) Schnecke aus Legierung (38CrMoAl), hergestellt durch Nitrierverfahren, hohe Festigkeit und Verschleiß-Ruhezustand. Selbst-Reinigungsfähigkeit, kein Entleeren oder Reinigen des Zylinders und der Schnecke beim Rösten oder Austauschen von Materialien erforderlich.

2) Einführung eines geschwindigkeitsangepassten Konverters für das Zuführsystem, das Extrusionssystem und das Schneidsystem. Doppelschnecken-Zuführmaschine aus Edelstahl in Lebensmittelqualität, stabile Materialzufuhr im gesamten Lebensmittelprozess.

3) Getriebe mit automatischer Schmierfunktion, die die Lebensdauer des Getriebes verlängert.

4) Hauptmotor der weltberühmten Marke Siemens, der eine gute Qualität garantiert.

5)Vergrößerter Kühler am Antriebsteil für erzwungenen Kühleffekt, der einen sicheren Betrieb des Extruders gewährleistet.

6) Im Schneidkopfsitz befestigtes Schneidmesser, rotierendes Schneiden durch Keilriemenantrieb.

 

Probe von Maischips

 

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Kundendienst-

 

1. Wir schicken einen Ingenieur mit mehr als zwei Jahren Erfahrung, um vor Ort kostenlose Installations-, Inbetriebnahme- und Schulungsdienste bereitzustellen und dem Käufer technischen Support zu bieten.

2. Wir bieten persönlich kostenlose Schulungen zur Gerätewartung und -bedienung an.

3. Wir stellen die Formeln sowie technischen Support für Reinigung und Wartung bereit.

4. Wir können Online-Videodienste anbieten, um bei dringenden Problemen Hilfe zu leisten.

5. Alle Ersatz- und Verschleißteile liegen der Maschine kostenlos bei.

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