Beschreibung
1.Automatische elektrische industrielle Makkaroni-Nudelextruder-Produktionslinie wird durch Ein--Schneckenextruder durch extrudierendes Kochen hergestellt;
2. Die Makkaroni-Nudeln können verschiedene Formen haben, z. B. Muschel, Spirale, Vierkantrohr, Kreisrohr usw. Nach dem Trocknen müssen die Maxaroni-Nudeln gebraten werden, damit sie expandieren.
3. Die automatische Makkaroni-Nudelextruder-Produktionslinie der Elektroindustrie nutzt die fortschrittlichste Technologie der Branche, um Wasser und Mehl vollständiger zu mischen. Es kann das Mischen, Extrudieren, Formen, Trocknen, Kühlen und Verpacken von Rohstoffen in einem Schritt durchführen.
4. Die Produktionslinie für Nudel- und Makkaronihersteller wird in einem Fließband mit sehr hoher Automatisierung hergestellt. Der Bearbeitungsprozess kann von einer oder zwei Personen abgeschlossen werden, wodurch Arbeitskräfte erheblich eingespart und die Arbeitseffizienz verbessert werden können.
Technischer Parameter
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Modell |
Ausgabe |
Leistung |
Dimension |
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DLG110 |
100-150kg/h |
140 kW |
28*2*3m |
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DLG150 |
250–300 kg/h |
260 kW |
36*2*3m |
Probe

Merkmale der Nudelmaschine

1) Die Schraube aus Legierung (38CrMoAL) ist nitriert, hochfest und verschleißfest. Es verfügt über eine starke Selbstreinigungsfähigkeit und es ist nicht erforderlich, den Zylinder und die Schnecke beim Backen oder Materialwechsel zu entladen oder zu reinigen.
2) Das Zuführsystem, das Extrusionssystem und das Schneidsystem verwenden Geschwindigkeitsumrichter. Doppelschnecken--Edelstahl in Lebensmittelqualität, stabile Zuführung während des gesamten Lebensmittelprozesses.
3) Das Getriebe verfügt über eine automatische Schmierfunktion, um die Lebensdauer des Getriebes zu verlängern.
4) Der weltberühmte Siemens-Hauptmotor sorgt für gute Qualität
5) Der Getriebeteil fügt einen Kühler hinzu, der eine Zwangskühlung übernimmt und den sicheren Betrieb des Extruders gewährleistet.
6) Der Fräser ist auf dem Schneidkopfsitz befestigt und dreht sich und schneidet durch den Keilriemenantrieb.
Unsere Leistungen
1.Alle Ersatzteile werden in professionellen Fabriken hergestellt.
2. Ersatzteile werden vor dem Einbau in die Maschine von Qualitätsprüfern geprüft.
3. Der fertige Extruder wird vor der Auslieferung einen halben Tag lang betrieben, um sicherzustellen, dass die Maschine nach der Installation im Werk des Kunden reibungslos laufen kann.
4.Alle diese strengen Inspektionssysteme dienen dazu, die Qualität der Maschine sicherzustellen.

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