Verarbeitungslinie für Trockenfutter für Haustiere

Die Verarbeitungslinie für Trockenfutter für Haustiere wird zur Herstellung verschiedener Arten von Hundefutter, Katzenfutter, schwimmendem Fischfutter, sinkendem Fischfutter usw. verwendet. Die Bedienung ist einfach, die Parameter werden genau gesteuert und die Produkte können innerhalb der angegebenen Temperatur, des Drucks, der Luftfeuchtigkeit und der angegebenen Zeit fertiggestellt werden. Durch das sinnvolle Design und spezielle Materialien kann die Stabilität und Wartbarkeit gewährleistet werden. Verschiedene Formen und Geschmacksrichtungen müssen den unterschiedlichen Anforderungen an Tiernahrung gerecht werden.

1, Materialien für Hunde-/Katzen-/Fischfutter:
Weizen-/Maismehl, Fischmehl, Born-Pulver, tierisches Öl
2, Endfutter: verschiedene Formen und Größen von Hundefutter, Katzenfutter, Garnelenfutter, Fischfutter, Geflügelfutter
3, Kapazität: 100-150 kg/h, 200-250 kg/h, 500-600 kg/h, 1-2 t/h, 2-3 t/h, 4-6 t/h
4, Verbrauch: Geringer Strom- und Arbeitsverbrauch
5, Design: Mit flexiblem Design basierend auf den Anforderungen des Kunden bieten wir schlüsselfertige Projekte.
6. Klasse: SUS201, SUS304, SUS316

1. Schneckenförderer 2. Automatisches Mahlsystem 3. Mixer 4. Vorratstrichter 5. Konditionierer 6. Doppelschneckenextruder 7. Luftförderer 8. Trockner 9. Hebezeug 10. Ölzerstäuber 11. Aromaleitung 12. Kühlförderer

Es gibt vier Modelle der Produktionslinien für die Verarbeitung von Trockenfutter für Haustiere, jedes Modell hat eine unterschiedliche Leistung. Benutzer können je nach Bedarf die Produktionslinie auswählen, die zu ihnen passt. Gleichzeitig verfügen wir auch über eine maßgeschneiderte Produktionslinienserie, die je nach Benutzeranforderungen angepasst werden kann. Solange Sie möchten, können wir es tun

1. Die Schraube besteht aus legiertem Stahl, der stabiler und verschleißfester ist.

2. Die Produktionslinie ist gut konzipiert und hochautomatisiert. Sie können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter Thermoplaste, Elastomere und Gummi.

3. Das Steuersystem kann Parameter wie Temperatur, Druck, Drehmoment und Geschwindigkeit überwachen, um den Extrusionsprozess genau zu steuern.

4. Die Schraube nimmt eine Bausteinsystemstruktur an. Dadurch kann die Totzone minimiert und sichergestellt werden, dass das Material vollständig extrudiert wird, wodurch die Menge an erzeugtem Abfall reduziert wird.

5. Zentralisiertes SPS-Steuerungssystem mit elektrischen Komponenten von ABB, einfach zu bedienen.

Pre-Service
1. Bereitstellung kundengerechter Produktionslinienlösungen entsprechend den Kundenbedürfnissen
2. Entwerfen Sie für Kunden angemessene Layoutzeichnungen für die Produktionslinie entsprechend der Größe der Produktionslinie
3. Stellen Sie den Kunden allgemeine Formeln für die Lebensmittelproduktion zur Verfügung
4. Professionelle Vorschläge zu Markt, Maschinen, Materialien und Verpackung
5. 24-Stunden Online-Service

Service für den Kundendienst.-
1. Stellen Sie ein werkseitiges Konfigurationsdiagramm bereit
2. Bereitstellung einer Installations- und Bedienungsanleitung für die Produktionslinie
3. Ein-jähriger Garantiezeitraum
4. Entsenden Sie Ingenieure zur Kundenfabrik, um Maschinen zu debuggen und Arbeiter zu schulen