PuffProduktionsprozess der Snack-Produktionslinie

1. Rohstoffverarbeitung

Rohstoffmischung: Maismehl, Mehl und andere Rohstoffe mit Wasser zu einer gleichmäßigen Paste vermischen.

Vorbehandlung: Kartoffelrohstoffe müssen gereinigt, in Scheiben geschnitten oder in Stücke geschnitten werden. Die Dicke beeinflusst den Geschmack und die Puffwirkung.

2. Puffformen

Fördern und Puffen: Die Paste wird über ein Förderband zur Puffmaschine (z. B. einer Doppelschnecken-Puffmaschine) geleitet und dehnt sich bei hoher Temperatur und hohem Druck sofort aus, um eine knusprige Struktur zu bilden.

Kerninjektion (optional): Gebratenes oder gebackenes Puffing kann mit Kernmaterialien wie Erdnussbutter und Schokoladensauce injiziert werden, um den Geschmack zu verbessern.

3. Trocknen und Würzen

Trocknen: Überschüssige Feuchtigkeit wird durch Trocknungsgeräte aus gepufften Lebensmitteln entfernt, um die Haltbarkeit zu verlängern.

Gewürze: Tomatengeschmack, Grillgeschmack und andere Gewürze werden durch Ölsprühen, Zuckersprühen oder Beschichtungsgeräte hinzugefügt.

4. Verpackung

Kühlung: Das gewürzte Produkt muss auf eine geeignete Temperatur abgekühlt werden.

Verpackung: Das fertige Produkt wird mit einer Kissen- oder automatischen Verpackungsmaschine verpackt.

Flussdiagramm

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Vorteile der Produktionslinie

1. Technisch gesehen verwendet die Produktionslinie Mais, Reis und andere Puffkörner als Grundrohstoffe. Nach dem Extrudieren, Puffen, Reifen und Formen wird das Stärkegewebe in den pulverförmigen Rohstoffen denaturiert und gelatiniert, was eine homogenere Wirkung hat und leichter verdaulich und absorbierbar ist. Daher haben die in dieser Produktionslinie verarbeiteten gepufften Lebensmittel im Vergleich zu herkömmlichen, nicht gepufften Snacks die Vorteile eines knusprigen, süßen und köstlichen Geschmacks und zergehen im Mund.

2. In Bezug auf den Prozess weist die Produktionslinie für Trocknungsgeräte zum Puffen von Lebensmitteln keine ernsthaften Verschmutzungen wie Lärm und Staub auf.

In Bezug auf den Betrieb nimmt die Produktionslinie für Trocknungsgeräte zum Puffen von Lebensmitteln eine kleine Fläche ein und ist einfach zu bedienen. Es ist kein zusätzlicher Arbeitsaufwand erforderlich, wodurch die Arbeitskosten der Benutzer minimiert werden können.

Die Produktionslinie für gepuffte Snacks kann verschiedene Arten von gepufften Lebensmitteln herstellen, die hauptsächlich die folgenden Kategorien abdecken:

Snacks in Grundform

Einschließlich Maiskolben, Käsebällchen, Kokosflocken, Haferflocken, frittierte Erdnüsse usw., die durch Anpassung der Rohstoffe (wie Mais, Reis, Weizen usw.) und des Formendesigns variiert werden können.

Sandwich-Snacks

Die Produktionslinie unterstützt den Kernfüllprozess von Schokoladen-Sandwichriegeln, Creme-Sandwichkissen, Reiskuchen usw. und kann mehrschichtige Sandwichstrukturen herstellen.

Granulat- und Flockensnacks

Produzieren Sie körnige (z. B. Müsliriegel) oder flockige Snacks (z. B. Kartoffelchips) mithilfe der Extrusionsformtechnologie, um unterschiedlichen Geschmacksanforderungen gerecht zu werden.

Maßgeschneiderte Produkte

Unterstützen Sie Sonderformen wie Tierformen, Sternformen, Ringformen usw. und realisieren Sie eine personalisierte Produktion durch Änderung von Formen und Prozessparametern.

Eine Maschine mit mehreren Funktionen

Die Linie integriert Misch-, Extrusions-, Trocknungs-, Würz-, Verpackungs- und andere Module und kann eine Vielzahl von Snacks (wie Reiskruste, knusprige Ecken, Maisbällchen usw.) gleichzeitig produzieren, um die Produktionseffizienz zu verbessern.