Die Produktionslinie für künstlichen Reis dient dazu, den Wert von Bruchreis zu verbessern, den Bruchreis zu Reispulver zu mahlen und daraus dann einen schönen, hellen, realistischen Reis zu machen
Diese Prozesslinie wird im Hinblick auf den Verlust von Nährstoffen im Reis untersucht, der bei der traditionellen Reisverarbeitung entsteht. Reis und seine Nebenprodukte können zu hochnährstoffreichen Lebensmitteln verarbeitet werden, indem nach dem Extrusionskochen zusätzliche Nährstoffkomponenten hinzugefügt werden. Darüber hinaus können für diesen Prozess der Bruchreis und die Reiskleie wiederverwendet werden. Das Verfahren zur Herstellung künstlicher Reiskörner besteht aus einer Mischung aus Reismehl, Wasser und Öl im Extruder, wird in Reiskornform geformt, bei niedriger Temperatur getrocknet und abgekühlt. Die Technologie ermöglicht es, Nährstoffverluste zu vermeiden.
Funktion der Produktionslinie für künstlichen Reis
1. Rohstoff: Reis, Hirse, schwarzer Reis und alle Arten von Mais und Getreide.
2. Kapazität der Produktionslinie für angereicherten Reis: 120 kg/h bis 800 kg/h.
3. Materialien der verstärkten Reisproduktionslinie: Edelstahl und Weichstahl
4. Der größte Vorteil der Produktionslinie für angereicherten Reis:
Die Schneckenlänge beträgt bis zu 1400 mm und erhöht die Kompressions- und Schmelzlänge im Vergleich zu herkömmlichen 1000 mm-Schnecken.
5. Produktionslinie für angereicherten Reis --- Flussdiagramm:
Mischer – Schneckenförderer – Doppelschneckenextruder – Förderer – Mehrschichtofen


Die Maschine kann individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst werden und die Form und Größe des Reises kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.
Verpackung und Versand

1. Maschine vor dem Verpacken testen.
2. Verpackung: innen mit Kunststofffolie überzogen, außen in einer Holzkiste.
3. Versand: 30-40 Werktage nach Erhalt der Anzahlung.
4. Die Bilder unserer Verpackungslogistik dienen als Referenz.
Unser Service
1.) Beratungsservice vor, während und nach dem Verkauf;
2.) Projektplanungs- und Designdienstleistung;
3.) Debuggen der Ausrüstung, bis alles funktionsfähig ist;
4.) Verwaltung des Ferntransports der Ausrüstung vom Werk des Verkäufers zum vom Käufer benannten Ort;
5.) Schulung der Gerätewartung und -bedienung persönlich;
6.) Neue Produktionstechniken und Formeln;
7.) Gewähren Sie 1 Jahr vollständige Garantie und einen lebenslangen Wartungsservice.

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