Rohstoffannahme und -reinigung: Die Rohstoffannahme umfasst Förderanlagen, Magnetabscheider, Primärreinigungssiebe, Dosieranlagen und Vertikalsilos. Das am häufigsten verwendete Messgerät ist eine Brückenwaage. Kleine und mittlere-Anlagen verfügen im Allgemeinen nicht über separate Einlässe für Granulat und Pulver, während große Anlagen über Einlässe für Granulat und mehrere Einlässe für Hilfsstoffe verfügen. Getreiderohstoffe wie Mais und Sorghum gelangen in das Silo, während Pulver direkt in die Austragsöffnung eingespeist wird.
Mahlen: Die Mühle ist der erste Schritt in der Produktionslinie. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Rohstoffe wie Mais, Sojabohnen und Fleischmehl zu mahlen. Die Wahl einer geeigneten Mühle kann die Ausnutzung der Rohstoffe und die Gleichmäßigkeit des Mischens verbessern. Bei Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften sollte die Mühle die Möglichkeit haben, die Feinheit an die Anforderungen verschiedener Formulierungen anzupassen.
Mischen: Die Hauptfunktion des Mixers besteht darin, die gemahlenen Rohstoffe gleichmäßig zu mischen, um eine ausgewogene Nährstoffzusammensetzung im Hundefutter zu gewährleisten. Ein wissenschaftlich formuliertes Hundefutter sorgt für ein ausgewogenes Nährstoffprofil, und Zusatzstoffe wie Vitamine und Mineralstoffe können hinzugefügt werden, um die Gesundheit von Haustieren zu verbessern.
**Extrusion:** Der Doppelschneckenextruder ist die Kernausrüstung in der Produktionslinie für extrudiertes Hundefutter. Es extrudiert die gemischten Rohstoffe durch hohe Temperatur und Druck. Während der Extrusion wird Stärke in eine besser verdauliche Form umgewandelt, wodurch die Nährstoffaufnahmerate des Hundefutters verbessert wird. Die daraus resultierende poröse Struktur macht das Hundefutter knuspriger und verbessert seine Textur.
**Trocknen:** Das extrudierte Hundefutter muss getrocknet werden, um die Feuchtigkeit zu reduzieren und seine Haltbarkeit zu verlängern. Mehrschichtige Netzbandtrockner bieten Vorteile wie geringen Energieverbrauch und gleichmäßige Trocknung. Sie können Luftstrom und Temperatur je nach Produktdesign anpassen und so eine ordnungsgemäße Trocknung ohne Verlust von Nährstoffen gewährleisten.
**Würzen:** Schließlich fügt eine automatische Würzanlage geeignete Gewürze hinzu, um den Geschmack und die Attraktivität des Produkts zu verbessern. Effiziente Würzgeräte sorgen für gleichmäßiges Würzen ohne Abfall.
**Verpackung:** Das abgekühlte Futter wird dann zum fertigen Produkt verpackt.
